中国ケミカルポンプメカニカルシールメーカー

産業用ポンプ システムでは、シーリング技術が稼働時間、メンテナンス コスト、環境安全性を決定します。流体に攻撃的な酸、アルカリ、溶剤、酸化剤、または混合化学流が含まれている場合、標準的なメカニカル シールは腐食、膨張、または熱衝撃によってすぐに機能しなくなります。 Qixing は、特にこれらの厳しい条件向けにケミカル ポンプ メカニカル シールを設計および製造しています。シール面から二次エラストマーや金属ハードウェアに至るまで、すべてのコンポーネントは、安定したフィルム潤滑と最小限の漏れを維持しながら、化学的攻撃に耐えるように選択されています。 

積極的な化学サービスの構成オプション

ケミカル ポンプ メカニカル シールは、ポンプで送られる流体の危険レベル、排出規制、利用可能なフラッシュ システムに応じて、シングル、ダブル、またはタンデム配置で構成できます。

• シングルカートリッジシール (QXS-201):一時的な排出物が単純なフラッシュによって制御される一般的な化学物質の移送に最適です。プリセットされた面荷重とグランドのセンタリングタブにより、取り付けエラーが最小限に抑えられます。カートリッジ スリーブは、ダイナミック O リングの下にハードコートされた摩耗面を備えた 316L、合金 20、またはハステロイ C で入手できます。
• ダブルバランスシール（QXS-202）：有毒、引火性、または結晶化する化学物質に使用されます。 2 つのシール面は、プロセスよりも高い圧力でその間にバリア流体を挟んで背中合わせに動作します。これにより、プロセス流体が大気と接触するのを防ぎます。 Qixing は、バリア循環用に一体型ポンピング リングを備えた固定バージョンと回転バージョンを提供しています。
• 金属ベローズシール（QXS-203）：エラストマーが耐えられない 300°C までの高温化学サービス向け。溶接された金属ベローズは、スプリングと動的二次シールの両方として機能し、シャフト上のエラストマーの必要性を排除します。ベローズの材質オプションには、インコネル 718、ハステロイ C-276、AM350 ステンレス鋼などがあります。
• PTFE スプリング付勢シール (QXS-204):化学反応器の低速ミキサーおよび撹拌機用に設計されています。 PTFE ジャケットは耐食性スプリングをカプセル化しているため、金属接触が許されない高反応性媒体に適しています。

化学薬品用途でのシール寿命を延ばす主要な設計機能

七星ケミカル ポンプ メカニカル シールには、攻撃的な媒体の信頼性を向上させるいくつかの独自の機能が組み込まれています。

• ハイドロパッドフェイステクノロジー:固定面上のレーザー加工されたマイクロパッドは、回転中に流体力学的揚力を生成し、接触摩擦と面温度を平らな面と比較して最大 15°C 削減します。これは、潤滑性の低い低粘度の溶剤に特に役立ちます。
• 詰まり防止スプリング設計:スプリングはシールの大気側に配置されるか、クリーンチャンバー内に隔離されます。スラリーサービスの場合、ベローズカバーまたは PTFE ブーツにより、固体粒子がスプリング機構の周囲に詰まるのを防ぎます。
• クエンチポートの統合:標準のグランド プレートには、1/4 インチ NPT または BSP のフラッシュ、クエンチ、およびドレン ポートが含まれています。グランド ボア内のカーボン ブッシングがスロットルとして機能し、フラッシュ圧力を維持し、蒸気の流出を防ぎます。
• ハードストップ付きドライブカラー:ドライブカラーはシャフトスリーブにピンで固定されており、取り付け中にシール面が過度に圧縮されるのを防ぐためのハードストップが付いています。この機能は、メンテナンス担当者が手袋をしたまま作業し、視界が限られている化学プラントでは非常に重要です。
• 双方向機能:七星 の耐薬品性シールはすべて、内部コンポーネントを変更することなく双方向回転できるように設計されています。駆動機構には止めねじではなくポジティブピンドライブを使用しているため、シャフトのフレッティングがなくなり、緩むことなく逆転できます。

よくある質問 

Q: 耐薬品性メカニカルシールと標準メカニカルシールの違いは何ですか?

A: 標準的なメカニカル シールは通常、カーボン フェイス、ニトリルまたは EPDM O リング、および 316 ステンレス鋼のハードウェアを使用します。これらの材料は、強酸、酸化剤、または強力な溶剤にさらされるとすぐに機能しなくなります。耐薬品性メカニカルシールには、固体炭化ケイ素や炭化タングステンなどのアップグレードされた面材、PTFE または FFKM 製の二次シール、ハステロイ、合金 20、またはチタンの金属ハードウェアが使用されています。さらに、シール設計には、バランスの取れた面、クエンチポート、絶縁スプリングなどの機能が含まれており、腐食性の液体を劣化させることなく処理できます。その結果、標準的なシールは数週間しか持続しない場合があるのに対し、シールは化学サービスで 2 ～ 3 年間連続して動作することができます。

Q: 特定の化学物質に適したシール面の材料を選択するにはどうすればよいですか?

A: 化学クラスを特定することから始めます: 酸、塩基、溶媒、酸化剤、または混合ストリーム。次に、濃度と温度を確認します。両方とも攻撃性が高まるためです。ほとんどの酸に対して、炭化ケイ素は炭化ケイ素と対比して優れた耐食性と適度な摩耗挙動を示します。流体に研磨粒子が含まれている場合は、より高い硬度を得るためにタングステンカーバイド面に切り替えてください。苛性溶液の場合、標準的な樹脂含浸カーボンは膨潤して膨れる可能性があるため、アンチモンを含まないバインダーを使用してカーボンに対して炭化ケイ素を使用します。漂白剤や過酸化水素などの酸化剤の場合は、炭素を完全に避け、炭化ケイ素と PTFE 二次シール付きの炭化ケイ素を使用してください。常に材料互換性チャートを参照するか、完全な流体組成について Qixing Engineering にお問い合わせください。

Q: 単一のメカニカル シールを危険または有毒化学物質に使用できますか?

A: ほとんどの規制環境では、単一のメカニカル シールは揮発性有機化合物、発がん性物質、または急性毒性化学物質に対して許可されていません。これは、片面の破損により製品が直接大気中に放出されるためです。プロセス圧力よりも高いバリア流体を備えた二重または二重メカニカルシールが必要です。バリア流体は 2 つの面の間に液膜を形成し、内面が破損した場合でもプロセス流体が大気中に到達するのを防ぎます。 Qixing は、危険な化学薬品用途には、プラン 53B ブラダー アキュムレータまたはプラン 54 外部フラッシュを備えた QXS-202 ダブル カートリッジ シールを推奨します。二重シールにより、バリア流体の圧力とレベルを監視して、環境事故になる前に内部シールの漏れを検出することもできます。

Q: 耐薬品性メカニカルシールが耐えられる最高温度はどれくらいですか?

A: 温度性能はシールのタイプとエラストマーの選択によって異なります。 FFKM O リングを使用したエラストマーベースのシールの場合、上限は連続約 220°C です。エラストマーは 220°C を超えると急速に劣化するため、金属ベローズ シールを使用する必要があります。インコネル 718 またはハステロイ C の Qixing 金属ベローズ シールは、最大 300°C の温度で動作できます。このような温度では、バリア流体も慎重に選択する必要があります。合成サーマルオイルまたは加圧熱水が一般的です。面での局所的なフラッシュは急速な摩耗と漏れを引き起こすため、シールチャンバーの温度でポンプで送られる液体の蒸気圧を常に確認してください。