中国マルチスプリングメカニカルシールサプライヤー

要求の厳しいポンプやミキサーの用途には、マルチスプリングメカニカルシール七星の製品は、変動する圧力、温度、シャフトの動きの下でも、信頼性の高い漏れ制御を実現します。これらのシールは、シャフトの周りに均等に配置された複数の小さなコイル スプリングで設計されており、シール面に均一な閉鎖力を生み出します。この設計により、従来の単一スプリングシールと比較して、フェースの歪みが最小限に抑えられ、トラッキング能力が向上します。 Qixing は、遠心ポンプ、撹拌機、反応器、コンプレッサー、ロータリー ジョイントなどの幅広い産業機器向けにマルチ スプリング メカニカル シールを製造しています。シールは、化学処理、水処理、石油とガス、医薬品、食品と飲料、パルプと紙、発電で使用されます。七星は、要求の厳しい環境でも一貫したパフォーマンスを保証するために、精密機械加工、高品質の素材、厳格な品質管理に重点を置いています。

バネと金属の一般的な材料の組み合わせ

• SS316スプリング：160℃までの温度の水、油、マイルドな化学薬品に適しています。
• ハステロイ C-276 スプリング:酸化性の酸、塩化物、海水に対する優れた耐性。
• アロイ 20 スプリング:硫酸、リン酸、硝酸環境に対する優れた耐性。
• インコネル 718 スプリング:400℃までの高温でも高い強度と耐食性を発揮します。
• 二相ステンレス鋼ハウジング:SS316よりも強度が高く、耐塩化物応力腐食割れ性に優れています。
• チタンハウジング:軽量で、酸化媒体、塩素、海水に対する耐性が優れています。

インストールと運用のベスト プラクティス

マルチスプリングメカニカルシールの耐用年数を最大限に延ばすには、適切な取り付けが不可欠です。取り付ける前に、シャフトまたはスリーブにバリ、傷、腐食がないことを確認してください。シャフトのアキシアル方向の動きとラジアル方向の振れを確認します。 Qixing では、標準シール モデルの最大半径方向振れ 0.05 mm、軸方向移動 ±0.1 mm を推奨しています。シール面は互換性のある溶剤で洗浄し、指紋や埃が付かないように注意して取り扱う必要があります。組み立て前に適切な潤滑剤の薄膜で O リングを潤滑しますが、シール面にはグリースを使用しないでください。シールの圧縮が設置図に従って設定されていることを確認してください。過剰な圧縮は過度の熱と面の摩耗を引き起こす可能性があり、一方、過小な圧縮は始動時に漏れを引き起こす可能性があります。取り付け後、シャフトを手で回転させて干渉や擦れがないか確認してください。プロセス条件に応じて、二重シールの API プラン 11、13、32、または 53/54 などの正しい環境管理プランを使用してください。高速または高温のサービスでは、きれいなフラッシュ流体と適切な冷却が重要です。 Qixing は、取り付けを簡素化し、組み立てミスのリスクを軽減するカートリッジ取り付け型マルチ スプリング シールを提供しています。

よくある質問

Q1: マルチスプリングメカニカルシールとは何ですか?またその仕組みを教えてください。

A: マルチスプリングメカニカルシールは、シャフトの周りに配置されたいくつかの小さなコイルスプリングを使用して、回転シール面を固定面に押し付けます。スプリングは、フェースの摩耗とシャフトの動きを補償する一定の閉じる力を生成します。ポンプシャフトが回転すると、回転面が固定面に対向し、その間に薄い流体膜が形成されます。このフィルムは面を潤滑し、プロセス流体がシャフトに沿って漏れるのを防ぎます。スプリングが小さく均等に分散されているため、1 つのスプリングが弱くなったり、シャフトがたわんだりしても、面荷重は均一に保たれます。 Qixing マルチ スプリング シールは、ほとんどのモデルでスプリングが固定されるように設計されています。これは、スプリングがスラリー内で回転して破片を収集しないため、懸濁物質を含む流体にとって有益です。

Q2: マルチスプリングシールはシングルスプリングメカニカルシールとどう違うのですか?

A: シングル スプリング シールでは、シャフトに巻き付ける 1 つの大きなコイル スプリングが使用されますが、マルチ スプリング シールでは、シャフトに平行に配置された複数の小さなスプリングが使用されます。主な違いは、負荷分散、速度能力、シャフトのミスアライメントに対する許容度です。マルチスプリング設計により閉じる力が均等に分散され、フェースの歪みが軽減され、より高い回転速度が可能になります。シングルスプリング設計は高速での遠心力の影響を受け、面圧が不均一になる可能性があります。マルチスプリングシールは軸方向の長さも短く、より多くの軸方向の動きに対応できます。ただし、大きなスプリングは詰まりにくいため、粘性媒体や繊維質の媒体にはシングル スプリング シールの方が適していることがよくあります。 Qixing は両方のタイプを提供しており、お客様が流体の特性と動作条件に基づいて選択できるようサポートします。

Q3: マルチスプリングメカニカルシールに適した面材の組み合わせを選択するにはどうすればよいですか?

A: フェース素材の選択は、化学的適合性、耐摩耗性、空運転耐性、および耐熱衝撃性に基づいて行われます。一般的な水および軽化学サービスの場合、炭化ケイ素に対するカーボングラファイトは、コスト効率が高く信頼性の高い組み合わせです。研磨粒子を含む流体の場合は、硬い面が摩耗に強いため、炭化タングステンと炭化ケイ素、または炭化タングステンと炭化タングステンの組み合わせを推奨します。非常に貧弱な潤滑流体または高温の場合には、優れた熱伝導性と低摩擦を備えているため、焼結炭化ケイ素よりも焼結炭化ケイ素が推奨されます。 Qixing は、材料選択表と、流体の特性と動作パラメータを使用して詳細な分析を実行できるアプリケーション エンジニアを提供します。

Q4: マルチスプリングシールの故障の最も一般的な原因は何ですか?

A: マルチスプリングメカニカルシールの故障の最も一般的な原因には、空運転、シール面への固形物の蓄積、不適切な取り付け、シャフトの位置ずれ、過剰な圧力または温度、エラストマーの化学的攻撃が含まれます。ドライランニングはフェース間の流体膜が失われると発生し、急激な温度上昇とフェースの亀裂を引き起こします。特にスプリングが流体中で回転している場合、固形物がスプリングの周囲に蓄積し、適切な面荷重が妨げられる可能性があります。取り付け時の圧縮設定が正しくないと、シールがすぐに漏れたり、早期に摩耗したりする可能性があります。 Qixing では、正しい環境管理計画を使用し、シャフトの振れを確認し、取り付け手順に注意深く従うことをお勧めします。フラッシュ流体の圧力と温度を定期的に監視することも、故障の防止に役立ちます。